1.包装管理与规划

    根据客户生产信息，规划所需工位器具数量，对工位器具的投入时间节点做好安排，对已投入的工位器具做好盘点、维护保养计划；

  对供应商的工位器具做到台账管理，制定完善的工位器具实物和单据交接流程，定期安排盘点并对盘点差异做出分析；

  对供应客户的零件外包装做好收、发数量统计分析，定期组织盘点，对盘点数量差异上报客户物流部门并与之沟通协调。

  与包装工程师配合，对现有工位器具做出改进，使之更能符合生产的实际需求；

2.物流规划

  根据已知内外部信息，计算物流运作所需资源，如物流设备、场地、人员；

  根据配套资源的数量，规划内、外部物流的运作方案，并根据实际运作结果对方案及时作出更行与改进，提高运行效率；

  内部物流布局，并根据生产条件或是外部情况的变化，配合VSM，及时对布局做出调整；

  物流运作应急预案的编制，检查其可操作性并及时更新；

3.物流承运商管理

  月度车数统计，满载率控制，月度物流承运商绩效考核；

  运输异常监控，运输应急预案的可行性及更新；

  承运商日常监督，如：车辆维护保养、司机培训、安全教育等；

  承运商司机在厂内的管理，如：行车速度、穿着、就餐、休息等；

4.人员管理

  对物流条线的人员管理，包括：工作安排、绩效评估、岗位培训等；

  对人员的激励管理，奖勤罚懒、保优补差；

  负责物流运作过程中，人员的安全管理； 

5.物流设备管理

  负责物流设备管理制度的建设，监督日常运作中的实际情况；

  制定物流设备的维护保养计划；

  物流设备的能耗、安全管理；  

6.物料管理

  指导ERP信息员协调解决供应商物料拉动过程中出现的问题；

  排序系统应急预案编制及维护更新；

  组织公司月度及年度物料盘点工作，并指导ERP信息员分析差异及落实整改措施；

  指导物料计划员新品物料拉动，及时从大众获取EOP物料断点计划，避免物料呆滞；

7.生产计划

  监控大众计划的波动；

  指导ERP信息员对供应商产能进行调查，牵头协调解决供应商出现的产能问题；

  指导ERP信息员对计划完成率、计划变更情况、在制品与成品库存情况等进行数据、原因分析并立足于将问题有效解决；

  根据现象和数据分析生产－发运过程中存在的系统性问题并不断改进；

8.内部物流

  生产和仓储区域的定置规划，检查定置的执行情况，对不符合实际情况的定置做出调整；

  负责现场物流的顺畅和运作的标准化，检查运作过程中的符合性；

  内部生产的物流路线的优化，根据均衡生产降低min/max值；

  内部空箱物流；

9.与客户沟通

  参加客户组织的排序供应商周例会；

  发现问题与客户及时沟通；

  向客户了解其生产、物流信息；

  向客户了解延锋的物流表现；

  定期到客户现场了解问题，倾听客户的需求和要求；

10.其他事项

   领导交办的其他事宜；

   其他事项：如：快速响应会议、晨查、LPA、定期、接待供应商的拜访等；